大型钢板库多点下料的优势如下:
1.下料角度大,气力和重力下料相结合,出料流畅,出库率高,保证原料即使长期储存仍能正常出料。
2.单区流化棒长度在5米左右,中间没有接头,故障率低,且同样风量充气压力高,利于下料。3.当某
一区故障时可以暂时从其它区出料,不影响生产。
4.出料孔在廊道正上方,容易排除故障和维修。
钢板仓仓壁薄,吸热快,散热也快,如果仓内有温度检测装置,一旦温度有变化,可以及时发现,进行适当处理。利用“四合一”粮食储藏技术,加上原先就有的一些粮食处理技术,如清理、筛选、分级、吸风除尘,以及管理上成熟和完整的办法,如倒仓、仓内自动翻凉系统等,钢板仓也一定能够实现安全储粮。安阳市鑫正钢板仓有限责任公司位于豫北名城、甲骨文的故乡——河南安阳,是一家专业从事钢板仓设计、安装,钢结构设计、安装,防腐保温工程,钢材、防腐保温材料销售的大型仓储设备公司。
钢板仓产品的焊接规范介绍,主要有以下方面:
1、焊接坡口一般应符合GB985、GB986规定的要求。
2、坡口用气割方法加工时,其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88规定的Ⅰ级。
3、焊接前,坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。
4、同厚度焊件的对接允许对口错位拼板焊缝不大于1mm,组装焊缝不大于2mm。
5、坡口间隙过大时,不允许在坡口间隙内垫钢筋或钢板,焊件组装时坡口间隙超过5mm时,但长度≤焊缝全长的15%时,允许作堆焊处理,堆焊后焊缝坡口应修磨至原要求。
6、定位焊的焊接质量要求及工艺措施与正式焊缝相同,定位焊的焊接应由持有效合格证书的焊工承担。
7、定位焊的焊缝应有一定的强度,但其厚度一般不应超过正式焊缝的二分之一,通常为4-6mm,定位焊缝的长度一般为30-60mm,间距以不超过400mm为宜。
8、焊接垫板、引弧板和引出板的设置。
9、技术文件要求规定设置垫板的焊接接头,其焊接垫板应与母材表面贴实,坡口应有适当的间隙以保证焊缝的焊透。
10、焊条和焊剂必须按使用说明烘干,烘干后的焊条和焊剂应保存在100-150℃的恒温箱内,焊工焊接时应放在保温筒内,随用随取
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